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热转印知识全解

来源:  发布时间:2017-07-27   点击量:586

热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产,随着高科技飞速发展,热转印技术应用越来越广泛。 从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型。从被转印物分类有织物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金属涂装板等;从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等;从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。

我公司主要从事织物热转印,那么什么是织物热转印呢?

用热升华转印花纸在织物上印花的方法也叫气相法热转印印花。转印印花的基本生产方法是先将适用的染料制成油墨,然后印刷成花纸,再将花纸与织物重叠在一起加热加压或减压,纸上的染料就成气相状态升华转印到织物上。

转印印花设备

一般可分为两种两类。两种是:一种为间歇式的,一般称为平版式;另一种是连续式的,主要是热辊式。两类是:一类为加压类;另一类为减压类,即采取抽气的所谓真空转印印花,减压转印印花最适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物,如腈纶膨体织物、人造皮毛等。减压转印印花也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用,从而扩大了染料的选择面;另一方面也可以增加得色量和转印速度。

转印印花工艺

加压类的转印压花工艺。以涤纶为例,最合适的工艺条件应在205℃下作用20~30s。而在170~180℃和10s则效果欠佳。在180~190℃和15~10s,只能达到环染效果。如在230~240℃和40s以上则手感粗硬,若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同,转印条件也不同。

除温度和时间外,转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小,织物与花纸之间空隙大,纱线呈圆形,这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散,造成效果差,同时染料也容易渗开,线条粗而花纹模糊。如果加大压力,纱线可成为扁平,织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好,花纹清晰、线条流畅精细。但压力过大会产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化,并产生极光,带来手感粗硬和着色表面化缺点。

服装热转印技术种类

服装热转印技术种类比较多,常见热转印方式,主要有两大类:

一、升华热转印。

二、热转印烫画

升华热转印

简单的说,就是将分散染料(或升华墨水)用机器事先印刷(或打印)到特定纸张上,然后通过这个纸张,用高温高压,把纸张上的花纹图案转移到需要印花的布料上去,完成整个转移印花过程。

但,随着科技的发展,这个行业又做了一些细化,让转移印花方式层出不穷,最突出的是,同样用纸张作为转移印花载体,但印刷方式却以凹版印刷机印刷分散染料为主流。

按转移印花市场需求而言用途最多的印刷方式依次为:

(1)凹版印刷机印刷分散染料,优点是:印花纸成本低,图案表达细腻,层次感强烈,花型饱满。适合大批量转移印花生产。缺点是:制版成本高昂,对小批量个性化产品竞争力不足。

(2)胶印机印刷胶印升华油墨,用打印机打印升华墨水,自然干后,用这个花纸转印到需要印花的面料上。优点:因其使用ps版印刷,版费低,版费成本也低廉,适合小批量产品印花。缺点:印刷后的颜色深浅度难以得到很好的控制,假如你想做服装热转印时,就得思量一番,因任何一件衣服,最起码也有两块布做成,试想:衣服前后片颜色相差较大的情况下,这件衣服还怎么卖?怎么穿?

(3)数码热转印,优点:图案表达比任何一款转印印花细腻,层次感非常强烈,花型异常饱满,而且又因为无版印刷,完全排除其他印刷方式所带来的套色不准或塞版的弊病。缺点:虽然无版费一说,但打印墨水与纸张成本高昂,至目前为止,仅适合于小批量个性化产品做转移印花。

(4)丝印升华油墨,这款转移印花方式,制版成本低,升华油墨也不贵,但由于印刷用的版是丝网版,图案边缘交易产生毛刺,不适合人物类、风景类等细腻图案印刷。


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